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异步伺服节能项目常见问题解答

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异步伺服节能项目常见问题解答

发布日期:2017-08-12 作者:思杰特电气 点击:

河南变频器维修

注塑机异步伺服节能节电原理:
注塑机液压油泵大多采用叶片泵、齿轮泵,是典型的容积式油泵,其供油量与油泵转速成正比,在市电50Hz恒速运转下,油泵的供油量是恒定不变的,而实际注塑机的工作压力和流量是变化的,时大时小,有时几乎为零,在实际流量较小时,油泵的供油量远远大于负载实际消耗量,供大于求,富余的处于高压状态下的液压油全部经溢流阀溢流。高压状态下的液压油经溢流后放出大量热能,这部分耗散的能量实际上是油泵电机从电网吸收电能的一部分。由于小流量的维持时间较长,所耗散的电能也就较大。因此,注塑机液压系统存在严重的能源浪费问题。
什么是注塑机异步伺服?下面河南变频器维修的小编来介绍:
答:注塑机异步伺服就是采用矢量驱动器直接驱动异步电机,并且具有反馈功能的装置。异步伺服技术的特点是系统动态响应快、性价比高、安装简单、出现故障不影响注塑机生产及维护成本低等。变频节能、变量泵节能及异步伺服节能的优缺点分析?
(一)变频节能的优缺点如下:
变频节能是第一代节能技术,它的主要缺点有三条:
1、在节能状态时,注塑机生产效率会下降。
2、系统不稳定。
3、节电率偏低。
变频节能的优点有两条:
1、安装简单。
2、变频节电器出现故障时,不影响注塑机正常生产。
(二)同步伺服的优缺点如下:
(二)变量泵的优缺点
变量泵的缺点:
1、节电率低。
2、噪音大。
3、寿命短。
4、后期维修成本高。
变量泵的优点:在节能型注塑机领域也占有一席之地。
(三)异步伺服的优缺点:
主要优点如下:
1、能够提升注塑机生产效率。
2、节电率高。
3、安装简单
4、异步伺服节电器出现故障,不影响注塑机产生。
5、后期维护成本低。
它的缺点是处于推广阶段,名气还不够大。
节电率是如何计算?
单位小时节电率 = [市电(未装节电器)单位时间用电量-节电(加装节电器)单位时间用电量]÷市电单位时间用电量×100%
单位产品节电率= [市电(未装节电器)单位产品用电量-节电(加装节电器)单位产品用电量]÷市电单位产品用电量×100%
采用单位产品节电率比较准确。
异步伺服节能可达到的节电率?
节电率主要取决于模具工艺参数,模具工艺参数的速度值(0~99%)和节能关系最大,速度值越小节电率越高。如果模具的速度值一般在0~30%之间,节电率就能够达到70%左右;如果模具的射胶和熔胶速度值一般在90%以上,又没有净冷却时间(熔胶完成就开模),并且射胶和熔胶时间比较长,节电率只能够达到25%左右。
节能改造后是否会影响生产设备的生产效率及产品质量?
不会影响生产设备的生产效率,也不会影响产品质量。
原因:异步伺服是功率放大器,所以能够提升注塑机的生产效率。异步伺服对流量的调节更平滑,不会影响产品质量。
节能项目所使用的设备装置使用年限?
5年内不会大修;风扇的理论寿命是3年;滤波电容的理论寿命是5年;电路板上的电容理论寿命是7年;在充分保养的情况下,整机寿命可以达到10年以上。
七、安装时间为多少?安装是否会影响正常的生产运作?
答:单电机注塑机安装时间约2小时;安装时注塑机需停机。
如何提供后期维护?
保修期外,保修期外只收取人工费、差旅费及材料费。
异步伺服节电器出现故障时,是否会影响到正常的生产?
答:不会。因为异步伺服节电器有节电及非节电转换开关,当其出现故障时,把开关转换到非节电状态,注塑机就可以继续生产了。和同步伺服相比,这也是异步伺服的一项主要优点。
异步伺服节能技术是在注塑机工作时,哪步生产周期起作用的?如生产周期中无冷却过程,有否节电空间?
在每个动作都有节能空间,节能空间主要取决于模具工艺参数的速度值,速度值越小,节电率越高,速度值越大,节电率越低。重点关注熔胶和射胶速度值和时间,因为熔胶和射胶是耗电量最大的部分。无净冷却时间(熔胶完就开模),同样有节电空间。已做变频改造或是同步伺服技术改造的注塑机,是否可以使用异步伺服节能技术改造?已做变频改造的,可以使用异步伺服节能技术替换实现更高的节电效果、提升生产效率、提高注塑机的稳定性。同步伺服节电效果不错,一般情况下不用异步伺服替换。
异步伺服会不会损坏电机?
不会。因为:
(1)启动电流与工作电流一样大,属于软启动;
(2)在节能方式下运行,电机的温升相比更慢;
(3)在节能方式下运行,电机运行速度只有过去的50%左右,轴承磨损大大减少
异步伺服会不会损坏油泵?
不会。因为:
在节能方式下运行,油泵的转速慢了50%左右,磨损小了;
异步伺服会不会对注塑机电脑产生不良影响?
答:不会。因为:
异步伺服通过霍尔传感器取模拟量信号、通过继电器取开关量信号,因此,异步伺服和电脑之间没有直接的电联系。
异步伺服是不是变频器
(1)可以问客户:同步伺服是不是变频器?如果客户回答同步伺服是变频器,就不用争论了。
(2)异步伺服和同步伺服都是变频器发展到高级阶段的产物,伺服具有反馈系统,反馈系统中电流环的反馈是关键。
(3)变频器是伺服器的母亲,没有变频器就没有伺服器;
变频器相当于高中生,伺服器相当于博士生;
变频器是炮弹,一百颗炮弹打一百个洞,伺服器是导弹,一百颗导弹可以打到一个洞里异步伺服节电器具有反馈系统,动态响应快,低频转矩大,0.25Hz时转矩能达到额定转矩的180%,电机从静止到最高速只需0.1秒(100毫秒)左右,和比例流量阀的响应时间基本一致,所以,不会降低注塑机生产效率。同时,我们对液压系统进行了有效整合,减少了液压系统的阻力损失,对于多泵系统还提升了系统流量,因此,会提高注塑机生产效率。如果油泵泄漏很大,则难以提高注塑机生产效率,建议对油泵进行维修后再进行节能改造。
异步伺服节电器为什么不会降低制品品质?
因为:
1、异步伺服节电器具有反馈系统,提高了液压系统的稳定性。
2、异步伺服节电器没有降低液压系统的压力和流量,只是把浪费的流量降低到最少。
3、异步伺服节电器对液压系统进行了有效整合,提高了液压系统的动力,有利于提高注塑机制品品质。
异步伺服节能技术对电机和油泵的影响
异步伺服节能技术对电机和油泵没有不良影响,理由如下:
(1)电机启动电流与工作电流一样大,属于软启动。
(2)在节能方式下运行,电机的温升比较慢;
(3)在节能方式下运行,电机和油泵的运行速度只有过去的50%左右,电机轴承和油泵的磨损大大减少;
电机频繁调速是否会对油泵造成冲击?
油泵的功率∝压力×流量,注塑机节能改造前后的压力和用于做功的流量是不变的,如果压力和用于做功的流量减少,注塑机生产效率必然会下降,同时还会造成液压系统不稳定,影响制品品质和节电率。节能的本质是通过降低电机转速,尽可能减少溢流损失和节流损失。譬如,对于定量泵注塑机,熔胶完成后的冷却阶段,这时候用于做功的流量等于零,100%的流量通过溢流阀溢流掉了;如果熔胶速度是30%,这时候用于做功的流量只有30%,其它70%的流量通过溢流阀溢流掉了,定量泵注塑机加装异步伺服后,按照以上工况分析,冷却阶段节电率100%,熔胶阶段节电率70%。
液压系统的压力大小取决于负载,负载越大,压力越大,负载越小,压力越小,压力大小和流量关系不大,电机低速运行时,虽然液压
系统流量小,但同样可以形成高压。
异步电机在异步伺服的控制下,属于柔性系统,电机频繁调速时的电流和电机额定电流比,偏差不大,液压系统压力不会产生震荡现象,
因此,不会对油泵产生冲击,可以通过电流表和压力表来验证理论分析。以上就是河南变频器维修的小编的分享。

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